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       彈簧鋼絲的直徑直接影響了產(chǎn)品的其他方面因素，因此根據(jù)不同的要求，選擇相適應(yīng)的直徑，直徑越大，一般產(chǎn)品的質(zhì)量越高。工作圈數(shù)也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一個(gè)重要考慮的方面，通常工作圈數(shù)越多，產(chǎn)品承受力越大，否則相反，因此根據(jù)產(chǎn)品的成熟能力選擇圈數(shù)。

       在設(shè)計(jì)彈簧鋼絲時(shí)，還要考慮其他方面的因素，比如體積，體積是否和工程機(jī)械合適，重量是否過(guò)重，穩(wěn)定性能是否可靠，以及使用壽命等。

       制造工藝過(guò)程包括：卷繞，兩端面加工或掛鉤的制作，熱處理和工藝性檢驗(yàn)，重要的彈簧還要進(jìn)行強(qiáng)壓處理。彈簧鋼絲的卷繞分冷卷和熱卷兩種。當(dāng)產(chǎn)品直徑小于或等于8mm時(shí)常用冷卷方法，產(chǎn)品直徑較大的產(chǎn)品則常用熱卷，無(wú)論冷卷和熱卷彈簧都要進(jìn)行不同方式的熱處理。在卷繞和熱處理后要進(jìn)行表面檢驗(yàn)及工藝性試驗(yàn)來(lái)鑒定產(chǎn)品的質(zhì)量。制成后可進(jìn)行特殊處理（如強(qiáng)壓處理或噴丸處理）以提升產(chǎn)品的承載能力和疲勞壽命。
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